水下切粒机一般用于橡胶,塑料和工程树脂的加工生产,淮安水下切粒机,可根据不同需求组合。选用电加热、水冷自动控制机筒温度,机筒配有强制进料、真空排气、不停机换网设备。
塑料造粒机在投入消费使用前必需查验测试工作 塑料造粒机体系 为了使塑料造粒机造粒体系能坚持良好的工作状态,新装置或经大修的塑料造粒机在正式投入消费使用之前,有必要作如下的查验测试工作。
调整造粒座挪动行程,使喷嘴能顶住模具浇口套。要留心应在低压下调整并在模具闭合后展开调整,立式水下切粒机,以模具的安全。 查验运用的喷嘴是不是适用于所加工的物料,若不符合应转换类型并能顺畅装配线到料筒前端。
五、操作时请勿将头手穿过带子的跑道。
六、输带滚轮外表请勿粘油。
七、请确认机器所使用的电源,PP水下切粒机,勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线,作漏电保护。
八、勿随意更换机器上的零件。
九、首要零部件要经常用油光滑。
单螺杆造粒机是挤塑机的主要部件,因此单螺杆造粒机的好坏会影响到挤塑机的应用范围和生产效率,单螺杆造粒机具有密炼、喂料及挤出段等功能。那么单螺杆造粒机使用过程当中应注意什么呢?
1、 严禁无关人员和设备操作员交谈,只准单人操作电控面板上的按钮指令。
2、 定期检测电线电路的绝缘效果,时刻注意机器警示牌上的警告内容。
3、 配电柜未断电前,严禁非人员打开柜门;严禁在切粒机完全静止前调整刀具。
双螺杆造粒机选用计算机辅助规划的螺纹元件为捏合共轭型。具有优异的自洁功能,良好的互换性,卧式水下切粒机,其标准有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿型盘等,经过适当的合理组合,完结物料的输送、塑化、剪切、涣散、均化、排气、建压等,完结高分子材料的工艺加工过程。
造粒系统可选用多种方法来满足要求,水冷拉条切粒,水环模面热切,偏心水雾热切,水中、水下模面热切等。
双螺杆造粒机整机安装选用无基础方法,要求地面平整即可,无须水泥浇灌,十分快捷。
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